PVC Plastic pipe paggawa ng makina
Ang linya ng tubo ng PVC ay pangunahing ginagamit sa produksyon ng pang-agrikultura na supply ng tubig at sistema ng paglabas ng tubig, mga layunin ng supply ng tubig at paglabas ng arkitektura, sistema ng pagtula ng kawad, atbp.
>>Ang unit ay binubuo ng Conical (Parallel) double screw extruder-PVC pipe mold-Vacuum forming tank-Haul-off machine-Cutting machine-Stacker/Belling machine.>>At ang linya ay maaaring nilagyan ng Comptroller pampalapot na instrumento o computer ink-jet printer, atbp. upang makamit ang produksyon at paggawa ng high-grade tubing.
Daloy ng Proseso: Screw Loader para sa Mixer→ Mixer unit→ Screw Loader para sa Extruder→ Conical Twin Screw Extruder → Mould → Vacuum Calibration Tank → Apat na claws Haul-off → Planetary Saw Cutter → Belling machine/ Tripping Table → Final Product Inspecting & Packaging
Mga Detalye ng Larawan
Conical twin screw extruder
>>Mataas na tiyak na output para sa banayad na plastification ng PVC na materyal
>>Mataas na pagkatunaw ng homogenity kahit na may mataas na puno na mga formulation ng materyal
>>Optimized material feeding system para sa matatag na produksyon ng PVC-U powder
>>Bimetallic material na tornilyo at bariles na tinitiyak ang mahabang oras na gumagana nang walang problema
>>Angkop para sa produksyon ng pipe na puno ng PVC-U
>> Saklaw ng output mula 150kg/h-900kg/h
>>Touch screen control panel
>>AC servo motor drive sa pamamagitan ng inverter
>>Vertical integrated structured gear box
>> Nilagyan ng degassing zone
PVC pipe mamatay ulo
>>Angkop para sa PVC-U at CPVC pipe production
>>Hanay ng diameter mula Ø16 hanggang Ø1000 mm
>>Mataas na pagkakatunaw ng homogenity
>>Mababa ang presyon na binuo kahit na may mataas na output
>>Melt channel distribution system
>>Nilagyan ng mga seramic heater
>>Karwahe ng ulo ng tubo para sa madaling paggalaw
>>Ang mga ulo ng tubo ay idinisenyo ayon sa mga kinakailangan sa aplikasyon.
>>Madaling pagpapanatili salamat sa na-optimize at napatunayang disenyong konstruksyon
Vacuum cooling tank
>> Angkop para sa produksyon ng PVC pipe
>>Hanay ng diameter mula Ø16 hanggang Ø1000 mm
>> Haba hanggang 12000mm
>>304 hindi kinakalawang na asero na may pinturang panlabas na ibabaw
>>Matatagpuan ang mga espesyal na water spray sa pinakamagandang posisyon para sa mahusay na paglamig ng tubo
>>Espesyal at madaling i-adjust na mga suporta sa tubo para sa bawat diameter ng tubo
>>Ang mga naka-install na vacuum at water pump ay maaaring gumana nang walang anumang maintenance sa mahabang panahon
>>Maaaring idisenyo ang mga espesyal na cooling bath para sa partikular na paggawa ng extrusion
I-haul off
>> Saklaw ng tubo mula Ø16 hanggang Ø1000 mm
>>Mataas na puwersa ng paghila nang hindi nawawala ang hugis ng mga tubo
>>Nilagyan ng 2, 3, 4, 6, 8 o 10 na uod ayon sa aplikasyon
>>Motorized positioning ng lower caterpillars
>>Simpleng operasyon
>>Ganap na saradong proteksyon para sa pinakamataas na kaligtasan
>>Mga chain conveyor na may espesyal na rubber pad sa mga chain na walang marka sa pipe.
>>Ang pag-synchronize sa bilis ng extruder screw ay nagbibigay-daan sa matatag na produksyon habang binabago ang bilis ng produksyon
Planetary cutter
>>Awtomatikong pag-synchronize sa bilis ng extrusion
>>Planetary na nilagyan ng disk at milling cutter para sa cut at chamfering
>>Touch screen control panel
>>User friendly na software na binuo ng Cuishi
>>Lahat ng galaw ay motorized at kinokontrol ng control panel
>>Pipe blocking vices device
>>Ang uri ng cutting unit ay pinili depende sa pipe
>> Mas kaunting mga pangangailangan sa pagpapanatili
>>Ganap na sarado at secure na makina para sa pinakamataas na kaligtasan
Belling machine
>> Angkop para sa produksyon ng PVC pipe
>>Mga pangkalahatang awtomatikong belling machine para sa 4 na magkakaibang uri ng socketing
>>Hanay ng diameter mula Ø20 mm hanggang Ø1000 mm
>>Pagbubuo ng socket: makinis (solvent cemented)
>>Pagbubuo ng socket: hugis para sa pagpasok ng rubber gasket (blowing system)
>>Pagbubuo ng socket: collapsible system
>>Pagbubuo ng socket: auto-load rubber gasket
>>Touch screen control panel
>>User friendly na software na binuo
>>Awtomatikong pag-synchronize sa bilis ng extrusion
>>Mga paggalaw ng pneumatic, hydraulic at motorized
>>Mataas na kalidad na mga tool sa pag-bell
Mga Paramenter ng Produkto
| Mga hanay ng diameter(mm) | Modelo ng extruder | Max.Kapasidad(kg/h) | Max.lineal na bilis (m/min) | Extruder motor power(kw) |
| 16-32 (4-cavity) | SJSZ65/132 | 300 | 10*4 | 37 |
| 20-63 (Dalawahan) | SJSZ65/132 | 300 | 15*2 | 37 |
| 50-160 | SJSZ65/132 | 300 | 8 | 37 |
| 75-250 | SJSZ80/156 | 500 | 6 | 55 |
| 110-315 | SJSZ80/156 | 500 | 4 | 55 |
| 75-160 (Dalawahan) | SJSZ92/188 | 850 | 6 | 110 |
| 315-630 | SJSZ92/188 | 850 | 1.2 | 110 |
Teknikal na Parameter ng Pangunahing extruder
| Teknikal na Parameter ng Pangunahing extruder | |||||
| Modelo | kapangyarihan (kw) | Diameter ng tornilyo (mm) | Screw Qty. | Dinisenyong Output (kg/h) | Dimensyon(L*W*H) (mm) |
| SJSZ-45/90 | 15 | Φ45/90 | 2 | 70 | 3360x1290x2127 |
| SJSZ-51/105 | 18.5 | Φ51/105 | 2 | 100 | 3360x1290x2127 |
| SJSZ-55/110 | 22 | Φ55/110 | 2 | 150 | 3620x1050x2157 |
| SJSZ-65/132 | 37 | Φ65/132 | 2 | 300 | 3715x1520x2450 |
| SJSZ-80/156 | 55 | Φ80/156 | 2 | 400 | 4750x1550x2460 |
| SJSZ-92/188 | 110 | Φ92/188 | 2 | 750 | 6725x1550x2814 |
